¿Por qué son tan importantes un tu proyecto de fachada?

Una prueba de compatibilidad confirma o analiza lo estable que es una sustancia cuando está en contacto o se adhiere a otra sustancia. Garantizará que el contacto entre dos materiales de construcción no altere las propiedades de cada uno y que el funcionamiento de los dos productos en conjunto sea el más adecuado para el tipo de aplicación planeada. 

Durante el desarrollo de un proyecto de fachada hay muchas combinaciones de productos aplicados por diferentes aplicadores en diferentes fases del proyecto. En relación al tema de la impermeabilización, los problemas más comunes son: 

• Migración de compuestos orgánicos volátiles (COV);
• Fallo de adhesión entre las superficies de 2 productos;
• Los productos no son químicamente compatibles cuando están en contacto;
• Decoloración;

Figura 1 – Problemas de compatibilidad

Un problema de compatibilidad afectará directamente a la esperanza de vida del producto o incluso podría causar el fallo del sellado del sistema de control de vapor/agua/aire. Por lo tanto, es esencial que se realicen pruebas de compatibilidad cuando se desconoce el comportamiento entre dos o más productos, ya sea en contacto o adheridos. Dependiendo de los productos, la carga esperada, las condiciones climáticas y el tipo de aplicación se elegirá la mejor prueba para confirmar la compatibilidad. Por ejemplo, cuando se prueba la adhesión entre una membrana EPDM para fachada y una membrana para cubierta polimérica bituminosa modificada, lo más aconsejable es una prueba de resistencia al cizallamiento y al desprendimiento.

Figura 2 – Detalles de conexión entre una membrana de EPDM y una membrana para cubierta

Figura 3 – Test de cizallamiento y desprendimiento (EN12317:2 y EN12316-2); Caracterización del fallo de adherencia (EN ISO 10365)

En ocasiones estas pruebas mostradas en las figuras anteriores se combinan con pruebas climáticas. El objetivo de estos test es determinar el comportamiento en la zona de unión frente a condiciones climáticas cíclicas/cambiantes a cámara rápida. Esta prueba muestra un posible fallo de adhesión entre el adhesivo y la superficie del sustrato en caso de mala adhesión. Los siguientes gráficos muestran 2 ciclos de ensayos.

Figura 4 – Prueba en la cámara climática

La conclusión es obvia, un estudio de compatibilidad entre los materiales es crucial. En general, los productos están bien definidos individualmente, pero pueden fallar como sistema completo en obra. 

Todas las partes involucradas en un proyecto como el arquitecto, el consultor y el aplicador deben ser responsables de definir, supervisar y probar este aspecto. Una incompatibilidad puede dar lugar a una construcción menos eficiente, fugas de agua o condensaciones entre otros problemas – siempre con correcciones de alto coste e incluso en ocasiones sin posibilidad de solución.

Testimonio de un colaborador

      Ringo Perez Gamote – Research Associate. CC Building Envelope Lucerne University of Applied Sciences and Arts Engineering and Architecture.

“Las pruebas de compatibilidad son cruciales para evitar problemas en la fachada. Durante la fabricación de un elemento de la fachada, o incluso su instalación en obra, es muy común que las membranas y/o los empalmes estén en contacto. La realización de pruebas de compatibilidad es muy importante para evitar reacciones inesperadas entre los componentes que conducen a problemas de permeabilidad.

El uso de componentes de un mismo proveedor reduce el riesgo. Normalmente, el proveedor ya dispone de ensayos de compatibilidad entre sus productos, pudiendo aconsejar e indicar rápidamente qué diseño es el más adecuado. Esto reduce el tiempo invertido en el desarrollo de proyectos así como el número de pruebas de compatibilidad que deben realizarse”.