A – Policarbonatos en cubiertas – Beneficios y desafíos
El policarbonato presenta una serie de ventajas que lo hacen una elección interesante para ciertas aplicaciones en cubiertas, cuando se compara con el vidrio o el acrílico.
Es:
- Un material termoplástico, resistente y fuerte – virtualmente irrompible, con una resistencia al impacto 250 veces mayor que la del vidrio flotante y 30 veces mayor que la del acrílico
- soportar fuerza
- Extremadamente ligero
- Capaz de soportar temperaturas extremas
- Resistente al calor, la luz del sol, la nieve y la lluvia – duradero sin desvanecerse o descolorarse
- Tiene propiedades de bloqueo de los rayos ultravioletas
Como ya se ha dicho, debido a las cualidades mencionadas anteriormente, es un material eficaz para cubiertas en muchas aplicaciones, siendo utilizado cada vez más en estructuras como:
- Garajes
- Pabellones
- Cobertizos
- Patios o terrazas
- Cubiertas de piscinas
- Almacenes industriales
- Edificios comerciales
Como los paneles son extremadamente ligeros, pueden transportarse e instalarse fácilmente donde se necesiten.
Sin embargo, aparte de las ventajas encima enunciadas, el policarbonato presenta también algunos desafíos cuando se compara con otras soluciones de plástico o vidrio:
- Poca resistencia a la abrasión
- Tiene un coeficiente de dilatación térmica muy elevado – con un valor de 0,067 mm/mºC, uno de los valores más altos de este parámetro entre los materiales de construcción actualmente utilizados.
- Las particularidades de su superficie representan una gran dificultad para la adherencia de adhesivos o sellantes.
B – Juntas en policarbonatos – El desafío nº 1 en trabajos con estructuras de policarbonato
Juntas típicas en estructuras de policarbonato
Durante el proceso de instalación hay que tener en cuenta la alta dilatación térmica del policarbonato – los paneles deben instalarse con holgura, en lugar de con encajes perfectos en las uniones con perfiles metálicos, lo que permite la expansión del material sin tensiones ante los cambios de temperatura. El sistema de perfiles de metálicos debe ser diseñado teniendo en cuenta estas condiciones.
Sin embargo, aun siendo este punto de conocimiento general en el mercado, en la mayoría de los casos las holguras son insuficientes y la alta expansión y movimiento de los paneles ejerce una gran presión sobre los materiales de las juntas. Esto provoca que se estropeen y se rompan. Muchas veces las placas de policarbonato empiezan deformarse, saliéndose incluso de las juntas. Esta es la patología número uno asociada a las estructuras de cubiertas de policarbonato.
El fallo de las juntas de estos sistemas representa un fallo importante del sistema, ya que conlleva fugas de agua, daños en los componentes del techo y del interior del edificio, contribuyendo a su rápida degradación. Para el contratista responsable de la cubierta, las filtraciones de agua son la causa principal de los costes adicionales una vez concluida la instalación.
La mayoría de las veces, la solución pasa por sellar estas juntas con silicona o materiales similares, o utilizando cintas de sellado estándar de betún o butilo. Estas soluciones no son capaces de absorber el movimiento -siliconas- y no se adhieren correctamente al policarbonato -las cintas se soltarán del sustrato muy pronto.
C – Sellado de juntas en policarbonato – Effisus Easyrepair: la solución
La cinta Effisus Easyrepair es la solución ideal para sellar juntas en los paneles de policarbonato. Crea una barrera impermeable, resistente a la humedad y hermética, sin necesidad de un sellado adicional. Tiene una adhesividad excepcional al policarbonato y se instala de forma rápida y fácil.
Se puede utilizar para sellar juntas entre paneles de policarbonato, o juntas entre policarbonato y otros materiales de construcción, como el metal, el hormigón, los plásticos, etc.
TECNOLOGÍA CON SELLANTES ACTIVOS
La membrana Effisus Easyrepair utiliza una tecnología con sellantes activos. Esta tecnología utiliza sellantes que no contienen dobles en enlaces entre los átomos de carbono, resultando una estructura molecular extremadamente estable. Resistente al oxígeno, ozono, variaciones de temperaturas extremas y continuas.
A través del encapsulamiento de un primario, se obtiene un adhesivo que se “funde” a nivel molecular con la superficie sobre la que se aplica, garantizando un pegado excepcional con los distintos materiales utilizados corrientemente en la construcción civil. Se puede aplicar con temperaturas entre -56ºC y +93ºC.
Membrana Effisus Easyrepair – Ventajas:
- Adhesividad excepcional al policarbonato y a los materiales más diversos de la construcción
- Sellado permanente en cualquier junta o punto de filtración
- Aplicación en una sola vez, sin necesidad de accesorios
D – Effisus Easyrepair en el sellado de juntas en policarbonato – Aplicaciones tipo
1 – Sellado de juntas de policarbonato en claraboyas curvas
3 – Sellado de juntas entre paneles de policarbonato y cubiertas metálicas corrugadas
2 – Sellado de juntas entre terminaciones metálicas y claraboyas de policarbonato
4 – Sellado de juntas entre paneles de policarbonato
EFFISUS EASYREPAIR: SELLADO DE JUNTAS EN POLICARBONATOS – CASO DE ESTUDIO 1
1 – Edificio industrial – Juntas entre paneles de policarbonato
Requisitos del proyecto: |
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Sustratos en las juntas: |
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Soluciones tradicionales – ¿Por qué no?: |
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Solución utilizada: |
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Beneficios de usar la solución Effisus Easyrepair: |
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EFFISUS EASYREPAIR: SELLADO DE JUNTAS EN POLICARBONATOS – CASO DE ESTUDIO 2
1 – Estadio de fútbol – Juntas entre paneles de policarbonato y metal
Requisitos del proyecto: |
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Sustratos en las juntas: |
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Soluciones tradicionales – ¿Por qué no?: |
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Solución utilizada: |
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Beneficios de usar la solución Effisus Easyrepair: |
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EFFISUS EASYREPAIR: SELLADO DE JUNTAS EN POLICARBONATOS – CASO DE ESTUDIO 3
1 – Edificio comercial – Juntas entre paneles de policarbonato y metal
Requisitos del proyecto: |
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Sustratos en las juntas: |
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Soluciones tradicionales – ¿Por qué no?: |
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Solución utilizada: |
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Beneficios de usar la solución Effisus Easyrepair: |
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